RLS 서비스 – 웨이퍼 프로빙 및 칩 온 보드(Chip-on-Board) 패키징 솔루션

웨이퍼 정렬부터 COB 조립까지,유럽에서 빠르고, 신뢰할 수 있고, 추적 가능한 칩 제조를 가능하게 합니다.

RLS 서비스

RLS는 유수의 유럽 소재 기술 기업으로, 수십 년의 경험과 로터리 및 리니어 마그네틱 엔코더의 사내 R&D 팀 및 제조에서 업계를 선도하고 있습니다. RLS의 새로운 반도체 서비스 사업부는 웨이퍼 테스트, 다이싱, 다이 본딩, 와이어 본딩 및 캡슐화 부문에서 이 전문 지식을 활용하며, 이 모든 것이 슬로베니아 코멘다에 소재하고 있는 ISO 8 청정실 환경에서 진행됩니다.

RLS에서는 유연한 고품질 파일럿 생산과 소량 처리 서비스를 제공하여 팹리스 반도체 기업, 스타트업 및 전문 산업계가 출시 기간을 단축하고 CAPEX(자본 비용)를 줄일 수 있도록 돕고 있습니다 .

고객 센터

RLS의 역량

웨이퍼 정렬

웨이퍼 정렬

  • 완전 자동화된 웨이퍼 프로빙
  • −40 °C ~ +150 °C의 테스트 범위
  • 히트맵, Cp/Cpk 분석 , .csv 데이터 내보내기
  • 전자장치 및 픽스쳐의 맞춤형 테스트
  • 웨이퍼 다이싱

    웨이퍼 다이싱

  • 자동 웨이퍼 다이싱
  • 최대 8"의 웨이퍼 크기
  • ±3 µm 정확도로 고정밀 절삭
  • 8인치 디스코 타입 프레임
  • 다이 부착

    다이 부착

  • ±10 µm 배치 정확도
  • 프로그래밍 가능 접합력
  • 품질 보장을 위한 전단 테스트
  • 전도성 또는 비전도성 접착제
  • 와이어 본딩

    와이어 본딩

  • 초당 최대 7 와이어의 초음파 본딩
  • Al 와이어
  • 품질 보장을 위한 풀(Pull) 테스트
  • 플라즈마 세척
  • 캡슐화

    캡슐화

  • 밀폐형 제어 루프를 사용한 정밀 재료 분배
  • 언더필, 글로브탑, 댐필(dam & fill)
  • 고온 캡슐화 재료
  • 옵티컬 클리어 캡슐화 가능
  • RLS를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

    유럽의 품질, 더 빠른 배송

    모든 패키징이 200 m² ISO 8 청정실에서 로컬로 진행되어 유럽연합 전체에서 빠르고 신뢰할 수 있는 처리가 가능해 배송 시간이 단축되고 관세 절차로 인한 지연이 방지됩니다.

    꼼꼼한 사내 패키지

    다이싱과 본딩, 캡슐화, 테이프 & 릴을 포함하여 웨이퍼부터 릴까지, RLS가 전체 공정을 처리해 일관된 품질과 완벽한 추적성을 보장합니다.

    맞춤형 엔지니어링 및 툴링 전문 지식

    RLS는 테스트용 설계부터 기판 선택까지 사내 픽스쳐 개발과 첨단 칩 온 보드 및 옵티컬 통합 역량을 통해 고객사 프로젝트를 지원합니다.

    확장 가능한 파일럿 생산

    프로토타이핑, MPW 런, 소량 생산에 매우 적합하므로 의료, 산업체 및 자동차 분야에 이상적입니다.

    대응성이 뛰어난 로컬 지원

    RLS 엔지니어링 팀과 직접 작업하므로 시간대 지연이나 언어 장벽이 없습니다.

    고객 센터

    COB

    지원하는 산업 부문

    의료 기술

    자동차 산업

    산업용 센서 및 IoT

    MEMS, 포토닉스 및 주문형 ASIC